產品參數(shù)

YFA-L型龍?zhí)督刂归y測試機是羅浮閥門集團浙江龍?zhí)段鞲弑瞄y有限公司生產制造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環(huán)使用于一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩(wěn)定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用于公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗臺測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規(guī)格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監(jiān)督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規(guī)格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端面定位，活動反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規(guī)定的龍?zhí)堕y門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結構，實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進退。并具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試臺的控制部分，在與電器聯(lián)合控制下使各機構能協(xié)調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養(yǎng)注意事項

1．立式龍?zhí)堕y門液壓測試臺工作面應保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試臺各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環(huán)使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓并設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級制],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據(jù)用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平面密封盤及O形密封圈等易損件1臺套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料